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　　隨著科技的發展，不斷研究出新的方法來保護環境的可持續發展，對于廢水排放的標準要求越來越嚴格。對于廢水的排放進行有效的回收利用，保證再一次處理過后，不會產生二次的污染。氣提脫氨技術也是其中的方法之一，這種技術的投資成本低，可以處理高濃度的含氮廢水，設備操作簡單。在化工生產的過程中往往會排放一定量的氨水，氯化鈉，硝酸鈉，硫酸銨等廢水，對水資源造成污染，可以用氣提脫氨處理工藝對污水進行處理，處理后對于銨鹽進行二次利用，既保護了環境的可持續發展，又實現了資源的再利用，所以氣提脫氨處理工藝在污水處理中有著很重要的作用。因此，應嚴格按照標準進行廢水的處理工作，保證廢水處理工作達到更高的效果。

　　1 氣提脫氨處理工藝的概念

　　1.1 氣提脫氨處理工藝的原理

　　氣提脫氨處理工藝對廢水中的 pH 值有嚴格的要求，當pH 值在11.5~12.0 時，廢水中的銨離子就會變成游離氨，通過氣提脫氨處理就會產生化學反應，這時候游離氨經過蒸汽汽提的方法從液相變成了氣相，進入氣相后的氨與稀硫酸產生反應生成硫酸銨，進而再利用催化劑的作用，讓制備過程中的原材料進行回收再利用，凈化后的氣體和反應后產生的蒸汽進入循環熱泵開始循環使用，達到節能的作用，達到廢水凈化的作用，保護水資源，維護生態的可持續發展。

　　1.2 工藝流程

　　首先，工藝污水排放由生產車間通過管道自流排放到污水收集池，然后通過徑泵進入到污水處理系統，使處理合格的污水進行換熱處理，在管道入口加入一定量的氨基酸，進而保證廢水中的 pH 值能達到要求，然后污水從氣提塔頂的頂部噴灑下來，蒸汽從氣提塔底部進入，對污水進行加熱，達到一定的溫度后游離氨就會從中分離出來，氨和混合氣體會從脫氨塔的頂部排除，經蒸汽循環熱泵進入到吸收塔的底部，吸收塔內的液體為硫酸，檢測 pH 值含量，根據含量的變化在里面補入硫酸和水，最后底部的硫酸氨冷卻排出，達到污水處理的效果。在處理過程中工藝流程對廢水處理來說有著很重要的作用

　　2 氨氮過量的原因

　　隨著社會的發展，各大行業都得到了飛速的發展，然而像化工產業廢水的排放成為大家關注的重點，其實就本質來說氨氮是營養性的污染物，但是當大量的高濃度氨氮廢水排放到環境中，會對環境造成一定的影響。其中氨氮過量的原因就是因為生產化肥，焦化，石化，制藥等過程中會有大量的氨氮廢水的污染物排出，當大量的氨氮廢水排放環境中會造成水體富營養化，甚至可能造成水質變質，給水保護和污水處理增加了難度，而且還會對人類造成一定的危害，所以化工生產過程中要做好氨氮廢水的處理工作，避免廢水進入環境，造成更大程度上的污染也會給生產生活帶來一定的影響。所以要控制好氨氮的排放，給生態環境的可持續發展做準備。

　　1 運行參數

　　氣提脫氨處理工藝系統中進入水質 ：NH3-N 濃度要小于或等于4 000mg/L，pH 值為11.0~12.0。最終出水水質要求 NH3-N 濃度需要小于或等于8mg/L，pH 值10.0 到11.0。在出水水質合格之后還需要對經過處理后的污水的 pH 值進行調節，pH 植合格后才能夠外排。在現階段污水處理過程中，系統的污水處理量設計值一般在5t/h，但在系統逐漸運行過程中系統的污水處理量可以提升到7t/h，并且處理后污水氨氮含量合格。其中在脫氨設備脫氨塔運行過程中，溫度需要維持在 100℃，保證吸收液 pH 值要小于或等于3.5。

　　2 高氨氮污水處理處理工藝

　　現階段在工業生產尤其是重工業生產過程中，比如頁巖煉油過程中就非常容易出現高氨氮污水，會對污水再利用產生嚴重影響，需要經過深加工處理之后才能夠排放。常見的高氨氮污水處理技術主要有選擇性離子交換法，生物脫氮法、吹脫法、蒸汽氣提法、折點加氯法、化學沉淀法、電滲析法等幾種不同方法。其在實際應用過程中需要根據實際處理需求確定使用何種工藝。可以對以下三種處理方法進行對比也就是傳統篩板吹脫塔系統、間歇式曝氣吹脫系統和多級循環吹脫系統，在反應溫度不斷提高過程中，脫氨效率也隨之出現增加。通過對三種方法的處理效率進行對比可以發現，其中多級循環吹脫系統的脫氨效果最佳，當溫度為50℃時，此方法的脫氨效率達到67%。隨著我國對于環境的重視越來越高，氨氮廢水處理成了工業上廢水處理的重要工藝之一，當化工生產過程中產生大量的氨氮廢水，會給人類和生物造成一定的影響，氨氮對于環境的影響成為了全球關注的焦點，所以對于氨氮廢水的處理方式做了大量的研究，采用生物法，物理法等各種方法處理氨氮廢水。常用的生物方法就是利用藻類植物來進行氨氮的處理工作。還常用的反透、蒸餾、土壤灌溉等物理方法來進行氨氮的處理工作，還有一些離子交換法、氨吹脫、電化學處理、催化裂解等方法。不同的新方法不斷的被研究出來。氣提脫氨廢水處理也是較為新型的處理方法，這種處理方法可以使廢棄物進行二次利用，保護了環境的可持續發展。氨氮廢水處理的方法有很多種，可以根據不同的環境選擇出最優質的方法，既能保護環境，又能達到資源的再利用。

　　5 氣提脫氨處理工藝在高氨氮污水處理過程中的效果

　　通過調查和研究，在高氨氮污水處理過程中，需要嚴格的設定幾項指標，其中包括廢水的溫度，廢水的 pH 值，出水水質：NH3-N 濃度不大于8mg/L，進水的水質進行嚴格的把控，通過研究發現，只要嚴格按照氣提脫氨處理工藝的標準進行嚴格的標準控制，那么處理后的廢水中氨氮的含量就會達到標準。其中硫酸吸收液 pH 值是整個氣提脫氨工藝的關鍵控制點所在，一般控制在2 到3，需要保證控制的平穩性和合理性。在設備正式開工運行之前的幾個小時就需要開始升溫脫氨，之后吸收液的 pH 會逐漸升高。pH 計玻璃電極極易損壞，在每次開工正式結束以后需要使用3mol/L 氯化鉀溶液進行保護，由于冬季氣溫較低，設備對溫度要求相對較高，需要在冬季將其放置在室溫保存。但總體來說此工藝能夠起到較為良好的處理質量，處理效率相對較高，同時這樣處理工藝的操作方法和工作流程簡單，投資成本相對來說較低，能夠最大程度地實現資源的再利用，不斷提升資源利用效率。所以對于氨氮處理來說是不錯的方法之一。在工業生產過程中利用這一種處理方法可以對廢水有很好的利用，也可以減少環境污染，減少環境給生產生活帶來的影響，同時也保證了環境的可持續發展。

　　6 結束語

　　環境問題越來越受人們的關注，環境保護成為生產過程中的重要的考量指標，各企業之間對于環境問題更加重視。氣提脫氨處理工藝在高氨氮廢水處理過程中有著很重要的積極作用，可以幫助企業在廢水處理過程中節約成本，對于高濃度的氨氮廢水來說效果十分顯著，還可以進行資源的再利用，為環境的可持續發展打下基礎。