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　　電子行業(yè)如電鍍、線路板等的 廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。那么電子廢水又該怎么處理呢?一起來(lái)看看吧~

　　電子廢水一般可分為以下幾類：酸性高濃度廢液、除油廢液、濃度油墨廢水、化學(xué)銅廢水、銅氨蝕刻廢水

　　酸性高濃度廢液來(lái)源：

　　酸性高濃度廢液來(lái)自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調(diào)節(jié)PH值，如酸析槽的調(diào)酸等。

　　處理：

　　這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，后定量打入酸析槽為有機(jī)廢水的酸析提供酸源，如達(dá)不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行補(bǔ)充。如有余酸則定量打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行統(tǒng)一處理。

　　除油廢液來(lái)源：

　　除油廢液主要來(lái)自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無(wú)太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現(xiàn)為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現(xiàn)為堿性;

　　處理：

　　除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機(jī)酸析液貯池通過(guò)強(qiáng)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達(dá)標(biāo)排放。

　　濃度油墨廢水來(lái)源：

　　濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點(diǎn)是COD非常高，有時(shí)可以高達(dá)上萬(wàn)，故必須單獨(dú)作預(yù)處理。

　　處理：

　　對(duì)有機(jī)廢液采用間歇運(yùn)行的方式通過(guò)調(diào)整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達(dá)2000~3000mg/L。 由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到出水的標(biāo)準(zhǔn)。并且根據(jù)廢水在酸性這樣一個(gè)有利條件下，進(jìn)一步采用采用強(qiáng)氧化反應(yīng)，進(jìn)一步去除廢水中的COD，強(qiáng)氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應(yīng)而添加的Fe2+、Fe3+。