【干貨】好氧池和厭氧池操作規程
好氧池操作規程
好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1、根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
2、曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
4、應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
5、因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。
6、當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！
7、曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8、根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。
9、防止氣水結合面生物膜過厚、結球：
對日常曝氣池表面氣泡情況進行監視，在出現過多大氣泡覆蓋池面時，可采取增加風機曝氣量的方式沖刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數量；如出現增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內氣泡生物膜下發生厭氧發酵后，再突然加大曝氣力度進行沖刷。
10、及時排除過多的污泥：
在接觸氧化池中懸浮生長的“活性污泥”主要來源于脫落的老化的生物膜，預處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一個原因。較小恕體及解恕的游離細菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時排出，會逐漸自身氧化，會提高處理系統的負荷，其中一部分代謝產物屬于不可生物降解的組分，會使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過多還會引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發生，我們應定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過高，一旦發現池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過高時應及時借助氧化池中的排泥系統排泥。這時可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動后再排。
11、維持較高的DO
已建立生物膜系統運行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內溶氧（DO）水平在少于2mg/L時處理效率有較大幅度下降，也就是說生物膜系統內的DO值控制應高于懸浮活性污泥系統為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。
12、日常監測
每日對曝氣池取樣送檢一次，及時反饋檢測結果。
厭氧池操作規程
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
1、在廢水從調節池進入厭氧池之前，必須監測PH值，在7-9范圍中才能正常進水進入厭氧池，每4小時對其進行一次PH監測。
在厭氧池運行中，如果PH小于7.0，關閉厭氧池進水閥門，打開調節池至污泥消化池進水閥門，對厭氧進水進行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進行調節。
2、進水COD必須控制在10000mg/L以下。
3、正常進水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況
觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴重，則正常運行； 若出水帶泥嚴重，則關小進水閥門開啟度直到出水不大量帶泥；若調節進水閥門不能阻止出水帶泥，則應打開該厭氧池底部排泥閥，適當排2~3分鐘，再正常進水。出水10分鐘后用pH試紙檢測厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當減少厭氧池進水，若4小時后pH還沒有恢復的趨勢則通知班長或者主管征求停止厭氧進水進水。停止進水后每4個小時打開閥門取水樣一次。待恢復正常pH值正常進水。
4、每天檢測厭氧池COD值一次，早班人員每天測定COD值
結束后要與前5天COD進行對比分析，出現異常及時通知主管，由其指導操作。
5、污泥排放
每次排泥必須先觀察調節池水位，水位在1.5m以上才可關機排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對厭氧池進行探泥，確定水位。對附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；
排泥后在運行記錄中記錄，并告知接班人員，避免重復排泥。
6、操作人員在交接班時對厭氧池每個進水管逐一進行檢查，觀察進水管有無堵塞，加強對堵塞的清理疏通。
7、 對厭氧池尾氣接管的風機加強巡查，保證通氣順暢。
8、對厭氧池內溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節做好保溫和加溫工作。
9、每天送樣檢測，如有異常結果，立即匯報主管處理。
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