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　　隨著社會經濟的不斷提升，我國的鋼鐵事業的發展也在不斷地進步。但是在鋼鐵企業的生產過程中，會產生大量的工業污水，而這工業污水中含有許多有害物質，若不及時對工業污水進行處理，將會污染鋼鐵工廠周圍的水資源、土壤資源等，嚴重破壞當地的生態環境。因此，我國要加強對于鋼鐵企業工業污水的處理力度，減少工業污水對生態環境的不利因素的影響。為了能夠達到預期所設想的效果，鋼鐵企業就要投入更多的人力、物力和財力，但目前我國對于工業污水處理所具備的技術相比較國外發達國家所具備的工業污水處理技術還存在著較大地差距，所以我國要不斷完善現有的工業污水處理技術，并努力開發出更加先進的工業污水處理技術和硬件設備，減少鋼鐵制造過程中所消耗的水資源，提高工業污水的重復利用率，逐漸實現我國鋼鐵企業工業污水零排放的目標。

　　1、目前我國鋼鐵企業工業污水處理的具體情況

　　在我國鋼鐵企業中，主要的工業污水來自于鋼鐵生產過程中的用水，例如循環冷卻用水、硬件設備用水、沖洗用水等等，其中產出工業污水最多的環節是循環冷卻水系統，大約可以生成將近七成以上的工業污水。經過粗略統計，我國現今在鋼鐵企業運營過程中所消耗的水量在一年之期內可高達二百五十億方左右，其占據我國國內的所有工業年用水量的十分之一以上，從此就可以看出，我國的鋼鐵企業十分消耗水資源并產生大量的工業污水。因此，更要著重于加強我國鋼鐵企業的污水處理能力，提高其工業污水的重復利用率，使水資源得到回收利用從而達到節約我國水資源的目的。

　　2、鋼鐵企業在工業污水處理方面所存在的問題

　　近幾年，我國越來越重視生態環境問題，在改善生態環境的相關措施中也包含著有關工業污水處理的措施，加大了進行工業污水處理的工作力度，對于國內的鋼鐵企業在工業污水處理方面提出了新的要求。因此，部分中大型鋼鐵企業在原有的工業污水處理設備上增添了新的工業污水處理設備，其新的工業污水處理設備是應用雙層膜制取脫鹽水回收技術，該技術能夠深度的處理工業污水。但從實際的新增污水處理設備運作結果上看并不理想，整個設備的各個處理環節具有著不同程度上的問題，例如設備易發生堵塞、設備的清理工作繁瑣、反滲透脫鹽效率下降等等。這些問題的產生是由于進入設備里的原液水的成分中含有油或者一定量的COD（重鉻酸鉀耗氧量又稱化學需氧量），其中原液水的油可能來自連鑄或者熱軋濁循環排污水。經過科學實驗的結果證明，造成雙層膜制取脫鹽水回收技術出現問題的主要因素就是有機物，占總問題的六成至八成之間，所以要嚴格控制原液水中的油含量和COD數值，按照要求油含量一般在0.5mg/L以下，COD數值一般在20mg/L以下。但是經過普通的處理后的原液水的油含量和COD數值不能達到其相應的要求，所以要通過活性炭過濾、生物化學處理或氣浮法處理等方式再處理原液水，或者將連鑄、熱軋等濁循環水系統進行分開污水處理，使其達到要求。

　　3、針對于鋼鐵企業所產生的工業污水類型進行分析

　　3.1 通過循環冷卻水系統所產生的工業污水

　　循環冷卻水系統大致分為兩種，一種為敞開式，另一種為密閉式。循環冷卻系統主要是在煉鋼過程中使用，因為是利用冷水對鋼鐵進行冷卻降溫，所以會產生大量的工業污水，且其中含有嚴重污染生態環境的有害成分。

　　3.2 在水制取過程中所產生的工業污水

　　在水制取過程中會產生很多工業污水，包括脫鹽水、軟化水和凈水等等，其中產出量最多的工業污水是濃鹽水。現在的鋼鐵企業錯誤地認為濃鹽水對于生態環境的污染程度小，甚至認為其不存在任何污染，對濃鹽水不進行任何工業污水處理，就直接將濃鹽水進行排放。

　　3.3 在各項生產工序過程中所產生的工業污水

　　在各項生產工序過程中所產生的工業污水多數指的是工業廢水，比如在燒結、焦化以及冷軋等生產過程中所產生的工業廢水。這些工業廢水若是不進行及時、有效的處理直接排放的話，就會對其排放地點的周邊生態環境產生嚴重的破壞，也不利于鋼鐵企業經濟的發展。

　　4、探究在鋼鐵企業中工業污水的處理技術

　　在上面所描述的過程中，我們了解到鋼鐵企業中所產生的工業污染種類十分繁多。在鋼鐵企業運行過程中，最重要的是，如果各種工業污水在沒有得到及時、有效的處理的情況下就直接排放出去，便會對工廠周邊的生態環境造成嚴重的破壞。本著經濟可持續發展戰略中的基本原則，為了積極響應國家所制定的相關政策，鋼鐵企業應制定并實施切實可行、科學合理的工業污水處理措施來進行污水處理。以下為具體的工業污水處理辦法:

　　4.1 對于工業污水中的鹽的處理

　　經過實際的調查，我們發現在鋼鐵企業的工業污水中，鹽含量所占的比例相對較多，因此對于污水的處理過程要將鹽完全去除掉是需要非常先進、有效的技術手段。就目前所存在的技術手段上來看，鋼鐵企業在運行過程中最常用的方法就是蒸餾法除鹽技術、膜分離技術以及離子交換技術。如果被污染的水量相對較少的話，就可以采用蒸餾法除鹽技術，且該技術最終所展現的效果來看是目前所有技術中最好的，但是同時也存在著一定的技術缺點，第一，其技術的成本較高，第二，被污染的水量過大時，再采用這種技術手段所呈現的效果就會一般。以下簡單分析一下離子交換法除鹽技術，這種技術所存在的主要缺點就是在技術使用過程中會產生一定的生酸鹽廢液，這種廢液也是一種污染物，進而造成了第二次污染。除此之外，目前比較先進的污水處理技術是滲透膜除鹽技術，該技術最明顯的優點就是其所得的分離度較高，而且技術水平相對其他技術較先進，需要人工操作的地方較少。因此，論去除鹽的最佳效果上，滲透膜除鹽技術更易被廣泛使用。

　　4.2 對于工業污水中的油的處理

　　在有關鋼鐵企業工業污水中的油處理方面，企業通常會采用的方法是化學法、吸附法以及氣浮法等等。但在以上所提及的方法中也都存在著一些技術上的缺點，在此方面上還沒有找到十分有效的處理方法。因此，為了能使污水中所含的油成分得到有效的去除，應該不斷的創造出有效的處理方法。隨著我國科技技術得到了快速地進步，在處理工業污水中所含有的油成分的相關技術方法上也有了不斷進步。比如膜技術，這是一種較為流行的油處理技術，其優點在于具有較強的耐腐蝕性，在一些相關科學研究的數據中，就可以發現使用這種技術去除油的成效可以達到大約九成以上。在經過除油后的污水就可以當作工業中的沖洗水，這樣便可以直接應用于鋼鐵企業中，在一定程度上，節約了鋼鐵企業的工業用水量，使工業污水得到了重復利用，同時實現了我國所提出的可持續發展戰略中的目標。除了這種方法以外，還可以使用離心分離的處理方法去除工業污水中所含有的油成分，并且可以將經過離心分離技術所得到的油作為燃料用于其他的工業生產過程中去。因此，為了有效地去除鋼鐵企業工業污水中所含有的油成分，最首選的技術手段便是膜技術。

　　4.3 對于工業污水中的懸浮物的處理

　　對于鋼鐵企業工業污水中的懸浮物的處理最常采用的技術是混凝技術、過濾技術、曝氣法聯合混凝沉淀技術等。在工業污水的懸浮物的處理過程中，要先加入一定量的混凝劑，使懸浮物能夠結合到一起形成絮狀凝結物，然后逐漸沉到容器底部再將其撈出，最后達到了一定的清除效果。在使用混凝技術的同時還可以使用其他的處理技術，兩種或幾種處理技術的混合使用更有利于懸浮物的去除。還可以使用漏網、篩網等物理技術進行懸浮物的清除，其原理是利用懸浮物體積大小的不同所能通過的孔的大小也有所不同，進而達到過濾清除的效果。

　　5、結語

　　通過本文了解到目前我國鋼鐵企業工業污水處理的具體情況，意識到我國鋼鐵企業在工業污水處理方面所存在的問題，掌握了鋼鐵企業中所產生的工業污水類型以及工業污水的處理技術。