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　　在社會經濟的發(fā)展下，我國城市化進程不斷加劇，但是生態(tài)污染問題也日益嚴重，其中，又以水資源污染更為嚴峻。在水資源污染物中，化工合成制藥廢水是一個常見類型，化工合成制藥廢水含鹽量高、濃度高、處理難度也更大。針對化工合成制藥廢水的處理，國內外投入了大量的人力、物力與財力，技術也日新月異。

　　1、化工合成制藥廢水的類型與特點

　　合成制藥廢水有生物制藥廢水、化工合成制藥廢水兩類。其中，化工合成制藥是借助各類無機原料、有機原料通過化學反應來制備藥品的一個過程，制造出的藥物成品有半合成制藥、合成制藥兩類。由于化工合成制藥過程復雜，產生的廢水也各不相同，具體來看，常見的化工合成制藥廢水有母液類廢水、沖洗廢水、回收殘液、制藥生活污水、輔助過程排水幾類。

　　化工合成制藥廢水中含有大量的有機物，含鹽量、COD濃度也非常高，在母液中，殘留大量無機鹽，pH值不一，缺乏營養(yǎng)基，微生物難以生存，部分化工合成制藥廢水中有些產物有毒，如重金屬、酚類化合物、苯系物等，對動植物生存產生了嚴重威脅。

　　2、化工合成制藥廢水處理技術的應用

　　2.1 物化處理法

　　對于含有有毒物質的化工合成制藥廢水，最適合應用的方式就是物化處理法，該種方式能夠提高處理的可生化性，當前，該種處理方法已經在化工合成制藥廢水的處理中得到廣泛應用，代表性的有吸附法、反滲透法、焚燒法、混凝沉淀法、氣浮法、高級氧化工藝法。

　　國內對于物化處理法的應用也取得了豐富的成效，當前我國常用的處理方式有混凝-沉淀法、爐渣吸附法、化學氣浮法、焚燒法、反滲透法。其中，混凝-沉淀法適合應用于混合廢水的處理上，采用PAC、PFS作為混凝劑，COD去除率可以達到80%以上;爐渣吸附法也適合應用在各類化工合成制藥混合廢水的處理上，混凝劑采用了80%的爐渣、20%的粉煤灰，將COD去除率提升到90%以上;化學氣浮法適合應用在麥迪霉素、土霉素廢水的處理上;焚燒法則適合應用在氯霉素生產廢水的處理中;反滲透法需要應用卷式反滲透膜，適宜應用于土霉素結晶母液的處理上。

　　2.2 好氧處理法

　　好氧處理法有著悠久的歷史，早在20世紀50年代，就已經在化工廢水的處理中得到應用，到了70年代，發(fā)達國家開始應用生物轉盤法、塔式生物濾池法、滲進曝氣法、接觸氧化法等新型處理工藝;80年代后，各類變形工藝成熟，解決了傳統(tǒng)工藝的種種問題，代表性的有氧化溝法、接觸氧化法、活性污泥法、深井曝氣法。其中，深井曝氣法可能存在深井滲漏問題，施工難度較高，后期的維護費用較高，其應用和推廣也受到限制。接觸氧化法能夠承擔較高的處理負荷，非常適合應用于各類化工合成制藥有機廢水的處理上，如四環(huán)素、土霉素、潔霉素等，但是對于操作環(huán)境的運行要求較高，如果環(huán)境控制不當，會降低處理效率。

　　近年來，MSBR、三槽式氧化溝等新式廢水處理法誕生，雖然提高了處理效率，但是此類處理方法對進水濃度要求較高，若污水中COD濃度偏高，需要稀釋后方可進行處理。

　　2.3 厭氧處理法

　　厭氧處理法的研究晚于好氧處理法，在20世紀70年代于美國誕生，最開始在高濃度制藥廢水的處理中取得了顯著成就.直至目前，厭氧處理法依然是各個國家處理化工合成制藥廢水的主要技術，在技術的成熟下，厭氧流化床處理法、厭氧顆粒污泥膨脹床處理法、厭氧折流板反應器處理法等也相繼應用在化工合成制藥廢水的處理上。

　　2.4 鐵碳微電解處理法

　　鐵碳微電解處理法利用鐵屑、碳粒組成了原電池，利用金屬的腐蝕特性讓粒子發(fā)生沉降，并使廢水脫色，處理完畢后的廢水中的鐵離子會繼續(xù)反應，生成大量Fe(OH)3，繼續(xù)吸附廢水中的重金屬和其他懸浮物，減少化工合成制藥廢水的有毒物質。化工合成制藥廢水污染物類型多，負荷穩(wěn)定性差，采用直接處理的方式，效果并不理想，因此，可以采用鐵碳微電解法進行預處理，該種處理方式不需要應用其他能源即可完成對廢水的處理。

　　以某化工合成制藥廢水為例，其BOD值為1450.5mg/L，COD值為6049.33mg/L，pH值為4，均值符合國家排放標準，但是不符合化工合成制藥廢水的整體排放標準，因此，在處理前，可先采用鐵碳微電解處理法提高廢水pH值，調節(jié)酸堿度，并改善廢水色度，去除COD，提供廢水可生化性。

　　3、結束語

　　化工合成制藥廢水污染大、含鹽量高，是當前污水處理的難點。當前，化工合成制藥廢水處理技術種類豐富，本文介紹了幾種常見的廢水處理技術，分析了各類技術的優(yōu)勢和不足。綜合本文的論述得知，針對不同種類的廢水，適宜采用的處理技術不同，需要做到具體情況具體分析。