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　　在對表面活性劑使用的過程中，使得產品的性能以及生產工藝得到改善，因而被廣泛應用在工農業以及日常生活當中。其中，在合成洗滌劑當中，就添加了表面活性劑，對生態環境帶來了嚴重的污染。由此可見，深入研究并分析表面活性劑廢水處理技術與運用實踐具有一定的現實意義。

　　1、表面活性劑廢水特點闡釋

　　由于表面活性劑廢水的來源相對廣泛，所以與普通生活污水存在本質的區別。表面活性劑廢水的特點表現在兩個方面：

　　一方面，表面活性劑廢水的pH值偏高，偏弱堿性，且pH值一般控制在8-11之內;

　　另一方面，表面活性劑廢水成分具有明顯的復雜性特征。通過深層分析可以發現，表面活性劑會對難溶性物質加以包裹，并且形成膠體，所以在含有表面活性劑的同時，也包含了磷酸、不飽和脂肪酸與蛋白質等多種助劑和油類物質。另外，廢水來源不同，其COD的差異明顯，所以也屬于處理難度較大的有機工業廢水[1]。

　　2、表面活性劑廢水處理技術的實踐運用

　　2.1 微電解處理技術

　　對表面活性劑廢水處理中，微電解處理技術的應用較為頻繁，屬于新型的技術。該處理技術指的就是將粒子充填至電解反應器當中，在外加直流電場的作用之下，導電粒子會發生極化，最終形成微小的電解槽。當處于特定的操作條件下，就會在裝置的內部形成羥基自由基，同時還有產生新生態的混凝劑。在這種情況下，由表面活性劑所產生的廢水污染會就會出現類型多樣的反應現象，在短時間內去除廢水當中含有的污染物。現階段，對于微電解處理技術的研究重點集中在微電解處理技術和其他技術的聯合使用方面。其中，有學者將微電解與混凝法相互結合，對高濃度LAS廢水進行處理，了解了pH值、混凝土沉淀以及鐵炭比對于處理效果產生的影響。通過對兩種處理技術的聯合應用，使出水當中COD與LAS都滿足了排放的標準要求。

　　2.2 生物氧化處理技術

　　伴隨生物技術的全面可持續發展，通過對微生物的運用治理環境污染問題的重要性也逐漸突顯出來。在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術，因具體的方法與使用的設備簡易且具有較強的處理能力，所以被廣泛應用站在實踐過程中。而對于處理工藝而言，生物膜、活性污泥與UASB的應用最常見。如果表面活性劑處于曝氣的狀態，很容易出現大量的泡沫。由此可見，在設計該工藝的過程中，應選擇不完全厭氧的方法完成預處理，隨后采取好氧處理的措施。

　　2.3 泡沫分離處理技術

　　所謂的泡沫分離，在實際應用的過程中，吸附原理是最重要的依據。其中，由于溶液內所含溶質表面活性是不同的，所以水中如果含有表面活水劑就會出現鼓泡的情況。這樣一來，若表面物質活性較強，則會最先在分散相或者是連續相的界面位置被吸附。在此基礎上，通過靈活運用浮力原理，可以上升至溶液的上部，隨即產生泡沫層，實現泡沫層與液體主體分離的目標。當泡沫被分離以后，即可通過破泡處理手段，有效地達到獲取富集產物的目標。在加入絮凝劑的同時，絮凝沉淀的任務也隨即完成。此時，絮凝物就會在壓濾的作用下成渣，而上清液返回并進行再次處理。

　　2.4 混凝沉淀處理技術

　　一般來講，混凝沉淀處理技術就是集中廢水當中的膠體粒子與微小的懸浮物，最終將其去除。因為表面活性劑濃度不高，所以在水體當中的存在形式主要是分散或者是吸附于膠體顆粒的表面，因而合理地選擇藥劑對水中所含表面活性劑進行處理具有一定的可行性。當前，很多水廠在常規水處理的過程中，會選用混凝沉淀的處理技術，進而達到去除污染物的效果。

　　2.5

　　吸附分離處理技術

　　吸附分離處理技術是物理化學技術的一種形式，活性炭吸附廢水當中的LAS容量相對較大，在常溫環境中，每克活性炭能夠吸附55.8毫克的LAS，但是再生的難度極高，即便能夠再生，吸附能力也會明顯降低，所以對吸附分離處理技術應用需要投入大量的費用。而天然粘土礦物吸附劑，特別是硅藻土，價格不高且應用廣泛，但實際的吸附容量與速度仍需不斷增強。

　　3、結語

　　綜上所述，在治理表面活性劑廢水方面，可以選擇使用的治理方法多種多樣，而且污染物的處理技術已經相對成熟。但是在實踐過程中，如果僅單獨采用某一種處理技術，會直接增加使用的成本，難以取得理想的處理效果。為此，必須要綜合考慮廢水性質、狀態與要求，靈活選用組合工藝，在確保出水達標的同時，盡量減少水處理的成本。只有這樣，才能夠確保表面活性劑廢水處理質量與效果的全面提升。