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　　某園區為省級經濟開發區，駐園區企業以煤化工配套產品、新型建材、機械電子產品為主導。園區廢水為各企業的生產和生活污水，生產廢水主要是機械電子和食品加工清洗廢水。各企業依據環評要求，通過自建場站對生產和生活廢水進行預處理，達到“污水綜合排放標準”(GB8978-1996)表4中的三級標準后外排進入園區污水收集管網，匯入園區污水處理站，經該場站處理達標后輸送至5km外的煤化工基地進行生產回用，污水站排放標準執行“城市污水再生利用工業用水水質”(GB/T19923-2005)標準。

　　筆者以該園區污水處理站為例，結合其工藝設計參數，介紹了水解+MBR組合工藝對該類園區綜合廢水的處理效果，為類似工程提供參考。

　　1、工程概況

　　1.1 廢水水質水量

　　該污水處理站設計規模為1000m3/d，進水和出水水質根據實測值及“城市污水再生利用工業用水水質”(GB/T19923-2005)表1中敞開式循環冷卻水系統補充水指標確定，主要指標見表1。

　　1.2 工藝流程

　　由于進入場站的廢水已經過各企業預處理，水質比較穩定，污染物濃度不大，但是可生化性一般，排放標準比較嚴格，故設計采用水解+MBR的處理工藝，具體設計工藝流程見圖1。

　　1.3 主要單元

　　(1)沉砂調節池，1座

　　主要功能：格柵渠、沉砂池與調節池合建，格柵渠上部裝回轉式機械格柵，下部設計成砂斗形，沉淀來水中比重較大的懸浮物。調節池用于暫存水量，均勻水質，為后續工段持續供水。

　　設計參數：有效水深h=3.2m;有效池容v=245m3;有效停留時間t=5.8h。

　　(2)水解池，2座

　　主要功能：通過厭氧反應提高廢水的可生化性。池體采用Q235鋼板無縫焊接，環氧煤瀝青防腐，池體內布置軟性纖維填料35m(單座)3。

　　設計參數：有效水深h=3.2m;有效池容V=104m3(單座);有效停留時間t=5.0h;表面負荷1.3m3(/m2·h)。

　　(3)MBR裝置

　　主要功能：將生化反應與膜分離技術相結合，通過兼性厭氧菌的生長代謝以及膜的物力截留作用降解和去除各類污染因子，好氧池、膜過濾池、膜清洗水池合建于一個罐體內，膜片采用進口中空纖維膜。

　　設計參數：三菱中空纖維膜，材質PVDF;公稱孔徑0.4μm;膜通量0.5～0.8m3/m2·d;25m2/片，合計100片;膜組件支架S30408不銹鋼材質。

　　(4)標準化排污口

　　主要功能：即巴氏計量槽，尺寸按照規范定制，槽體S30408不銹鋼材質。

　　設計參數：喉道寬度b=0.228m，流量Q=11.5L/s。

　　(5)干化池

　　主要功能：布置于調節池頂部，用于暫存柵渣及生化池剩余污泥。池內裝有卵石和煤渣濾料墊層，濾液直排調節池，濾渣人工定期清理。

　　(6)輔助用房

　　磚混結構，包括風機房、在線監測間和值班室。

　　1.4 工藝特點

　　(1)設計所采用的工藝流程嚴格針對進水水質和排放標準制定，水解池可以提高來水的可生化性，MBR裝置可以確保出水水質達到回用標準。

　　(2)由于園區內企業生產有淡、旺季之分，廢水產生量淡、旺季差別較大，為保證處理系統穩定，節能降耗，故污水處理站主體反應裝置設計成兩組，500m3/d一組并列布置。

　　(3)根據進水水質和工藝特點，無機剩余污泥產生量較小，有機剩余污泥幾乎不產生，并且由于場地條件的限制，本項目未單獨設計污泥處理單元，通過干化池即可滿足對本項目固體廢棄物的處置。

　　(4)因為MBR本身可對糞大腸菌群有一定的攔截作用，所以消毒采用最常規的緩釋氯片，簡單高效，成本低，可以滿足處理要求。

　　1.5 主要構(建)筑物及設備

　　主要構(建)筑物、設備選型見表2。

　　2、運行效果

　　該工程于2018年2月建成，經過五個月的運行，處理效果一直很穩定，出水水質良好。2018年5月當地環境監測部門對該場站出水進行了檢測，結果見表3。

　　由表3可以看出，采用水解+MBR工藝處理該類園區綜合廢水，處理效果良好，對各種污染因子有較高的去除率，出水水質達到“城市污水再生利用工業用水水質”(GB/T19923-2005)表1中敞開式循環冷卻水系統補充水的水質指標。

　　3、技術經濟指標

　　3.1 工程投資

　　該工程占地1000m2，總投資784萬元，其中土建部分投資183萬元，設備購置投資541萬元，安裝調試費用5萬元，其他工程建設費用55萬元。

　　3.2 運行費用

　　該污水處理站平均處理成本為1.25元/m3，其中電費為0.45元/m3，運營維護費為0.8元/m3。