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　　煤化工企業在日常生產的過程中會消耗很多的水資源，產生較多污染物質。企業為了對環境進行治理，保障環境的可持續發展，需要采取相應的措施，減少排放更多的污水，盡最大的努力完善污水的回收利用。由于治理污水是一項十分繁雜的過程，所以需要進行深入而又全面的分析。

　　1、煤化工污水特點以及危害

　　煤化工建設項目在生產當中的污水，主要的污染因子包括COD以及氨氮，其他污染物會比較低一些，產生污染的來源包括煤的氣化以及氣體凈化等。污水COD的濃度一般為300mg/l左右，氨氮的濃度一般為100mg/l左右。因為使用的生產工藝以及對各項環節的控制有所不同，所以污染物的濃度也會有所不同。其中焦化污染水成分十分復雜，并且多變，含有較高的有機物，其構成與原煤的性質，炭的溫度和焦化產品的具體回收程序和回收方法有著直接的影響關系。當中主要包括：苯、氨氮、酚以及衍生物等一些污染物。

　　2、煤化工污染的危害

　　污水當中的COD濃度會非常高，在排向水體之后，會將水體當中的氧消耗掉，之后將水體當中的氧氣進行溶解降低，魚類以及一些水生植物便不能在水體當中生存;污水當中含有的氨氮濃度非常高，會使藻類出現異常繁殖的情況，使水體富營養化情況嚴重，如果藻類的繁殖非常旺盛，那么水中光透射度會大大降低，光合作用減弱，便會使氧氣含量減少，消耗氧的增加，這樣便會導致大量的藻類死亡，不斷惡性循環繼續消耗水中的氧氣，引發魚類的大批量死亡，并且使水體出現發臭發黑的情況;污水當中還包括了油、酚、氰、苯等一些污染物，在將這些污染物進行分解的過程中，也會對水中的氧進行消耗。同時這些污染物還會對水生物產生很大的毒害作用，在魚類等生物當中積蓄，當人類食用這些魚類之后，也會在人體當中積存，對人體的健康造成非常大的危害。

　　3、煤化工污染水治理技術的應用措施

　　3.1 物化預處理

　　煤化企業在日常生產活動當中，會產生大量的、成分復雜的色度以及毒性比較大的污水，其中包括的油脂成分非常多，所以需要對這些污水進行物化預處理，可將其中一些污染物質進行排除，可為之后的治理工作打好基礎，一般使用的方法包括：隔油、沉淀以及氣浮等方式。為了將油脂進行有效去除，通常會將隔油法以及氣浮法進行結合，在經過這些工序之后，還可以將一些油脂進行回收，使污水的利用率得到了提升，其中，隔油法通常包括：重力分離型，聚結過濾性以及旋流分離型。對于氣浮法的應用包括：溶氣氣浮以及擴散氣浮，如果酚和胺的濃度非常高，那么便需要針對氛和胺進行回收預處理;對于氛的處理方法包括：溶劑萃取法、蒸汽脫酚法等。對于氨氣的預處理方法，通常會應用蒸汽汽提。此外，在實施預處理的過程中，為了將顆粒較大的固體進行去除，一般會使用初沉法。

　　3.2 生化處理

　　煤化工污水在經過物化預處理的各項環節之后，為了將污水當中的苯酚類以及苯類物質進行進一步去除，需要實施生化處理，主要應用的方式包括：A/O、A/A/O、SBR以及生物接觸氧化等。但是經過了生化處理之后，仍然不能將污水直接進行排放，因為污水當中還有很多不易被降解的有機物和雜環類化合物等等。因此企業需要探尋新的工藝方式對污水進行二級處理，經過不斷的創新以及探索之后。發明了曝氣生物濾池(BAF)、生物炭法(PACT)等。

　　3.2.1 曝氣生物濾池法

　　BAF屬于一項非常先進的工藝，因為這項工藝將生化反應以及物理過濾處理過程進行合并，集結了活性污泥法以及生物膜法的優勢特征，使得反應池的工作效率得到了很大的提升，BAF屬于新型的高負荷浸沒式，可固定的生物膜反應池，有效將兩種過程結合在一個反應池中進行反應。

　　3.2.2 生物炭法

　　PACT方法的應用，會在污泥曝氣池中添加一些活性炭粉末，應用活性炭粉末發揮出來的吸附功能，對有機物以及溶解氧進行吸附，同時為微生物的生存提供了相應的食物。借助微生物產生的氧化分解能力，可對COD進行降解。由于活性污泥有著很大的表面積，而活性炭的吸附能力非常強。因此，將活性泥在曝氣池中進行投放，再加上活性粉末當做附著載體，可使濃度非常高，分子體積比較大的有機物得到充分的處理，對有害有毒的有機污染物進行有效的降解。

　　總之，煤化工行業屬于高耗水、排污量較大的行業，為了實現對生態環境的保護，促進該行業的可持續發展，要盡最大的努力減少對水量的消耗，并努力回收廢水，實現廢水的再次利用。因此，要針對污水處理技術進行深入細致的分析，結合實際情況探究具體的處理策略，并在實際運行當中，減少對水資源的應用，降低成本，創新工藝等等，保障污水治理工作能夠得到有效的開展。