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　　我國煤炭資源豐富，且煤炭資源一般都是在水資源相對缺乏的地區。但煤化工生產本身存在耗水量高、廢水排放量大、污水水質差等問題，水資源和污水的處理問題成為阻礙煤化工企業進一步發展的重要因素。所以，提高污水處理技術，較小的消耗水資源成為煤化工企業追尋的目標。近年來，隨著國民經濟的快速發展，國家政策對生態環境保護不斷提升。同時人民生活水平不斷提高，人們更加關注生活的質量和生態環境的保護。在加大生態環境建設力度的同時，要堅持保護優先、預防為主、防治結合，煤化工企業要想獲得更好發展，必須重視煤化工的污水處理，提高煤化工污水處理的技術，在不破壞生態環境的條件下，處理煤化工污水。

　　1 煤氣化廢水的來源

　　煤炭系化工技術原料是將煤炭生產加工，把煤炭原料轉化為化學產品以及可以燃燒的燃料。煤化工的廢水成分復雜，其中含有硫化物、氨、酚等物質，如果任其排放，對生態環境的損害非常大，所以煤化工企業必須重視煤化工廢水處理問題。根據科學研究證明，煤化工廢水有如下特性，煤化工企業可以從廢水的特點出發，尋求解決辦法。首先，煤化工廢水溶解會比較困難。因為煤化工廢水中含有很多難溶解的成分，所以處理和分解方面存在很大的問題;其次，煤化工廢水非常渾濁。在煤炭生產加工的過程中產生的初期產生的廢水中懸浮的雜質較多，這就會使廢水的熱度以及渾濁度提高，而且很多煤化工廢水都有大量的懸浮物，這也導致煤化工廢水處理難度大;最后，煤化工廢水污染物的范圍很大，如果污染物被直接排出，會對周邊很大范圍內的環境都有很大的損害，且一般煤化工廢水排除后很難自然溶解，這對生態環境的破壞性極大，甚至會危及人類的生存環境。

　　2 煤化工廢水處理技術分析

　　2.1 預處理

　　廢水的預處理方法一般有沉淀、隔油、氣浮等方法。隔油又包括聚結過濾型、旋流分離及重力分離等，一般煤化工企業常用的的隔油方法是重力分離，重力分離包括平流式、斜管式及平行波紋板式等。煤化工預處理的氣浮處理方式包括溶氣氣浮、擴散氣浮、點解氣浮等。而煤化工廢水預處理的沉淀方法最主要是化學的沉淀方式。把化學凝劑加入到廢水中，進而通過化學凝劑來減輕懸浮物、膠體物等對生化系統帶來的沖擊。而關于一些濃度非常大的煤化工廢水的處理，就需要更加注重廢水處理的方式。比如酚與氨含量大的廢水就需要把廢水回收預處理。因為一般酚處理就包括蒸汽脫酚、吸附脫酚、氧化法等一些處理方法，要根據實際選擇恰當的處理方法來處理。而氨回收預處理更多的是通過蒸氨技術來去除氨成分。

　　2.2 生化處理

　　一般我國煤化工企業在對煤化工廢水預處理之后，再對廢水處理就是利用活性污泥、生物接觸氧化等處理技術來處理，與此同時要關注煤化工廢水的難溶解物質的溶解問題。針對煤化工廢水中比較難溶解的物質，可以采用多重技術聯合使用來有效溶解。比如，A/O、A/A/O、A/O/A/O等，而A/O技術就是說利用厭氧聯合活性污泥處理方法，來促進煤化工廢水中難溶解的物質溶解，這種技術的原理是微生物的吸附性以及硝化和反硝化影響展開脫碳處理，在經過預處理后的煤化工廢水，在利用A/O技術處理難溶解的物質，其出水率會非常的低，而COD的去除率和氨氮的去除率卻非常的高。

　　2.3 深度處理

　　煤化工企業在煤化工廢水經過預處理和生化處理之后，還需要經過進一步處理才能確保煤化工廢水內的COD、氨氮等一些物質的濃度確實降低到標準之內。因為在煤化工廢水經過前兩個步驟處理后，一般廢水中的氨氮、COD、懸浮物的濃度都會降到生物處理的最低指標，但是生化低于0.3mg/L，就很難通過生化處理。但是，廢水內依然會含有一定的難溶解的物質，也很難達到標準，所以就必須要進行深度處理。

　　2.4 濃鹽水處理

　　(1)熱蒸發的技術分析。熱蒸發技術就是說在鹽質量分數在4%之上的含鹽水利用蒸發濃縮技術處理，一般有膜整流、機械壓縮再蒸發、多級閃蒸等技術，我國煤化工企業常應用來處理煤化工廢水的熱蒸發技術是將膜式的機械氣壓縮再循環蒸發的技術。

　　(2)膜濃縮技術分析。膜濃縮技術可以有效的處理煤化工廢水中鹽質量濃縮問題，而且膜濃縮技術的所需要的成本低，投入相對較少，但是膜濃縮的技術效果好，所以在煤化工廢水處理中應用廣泛。這種技術一般是應用在濃鹽水處理的前期階段，可以減少后期投入，進而節省后續成本。

　　3 結束語

　　總而言之，隨著國家對生態環境的越來越重視以及建設美麗中國的不斷推進，國家和社會對煤化工企業廢水處理提出更高、更嚴格的要求，煤化工企業要重視在環保的原則下，不斷提高企業煤化工廢水處理的能力和技術，著力解決煤化工廢水處理問題，為建設美麗中國貢獻力量。